建材工業(yè)材料五金件表面色差檢測，

為了客觀的評價建材工業(yè)材料五金件表面外觀顏色偏差程度，就可以利用色差儀來測量標準色樣與電鍍件試樣。色差儀是一種專門測量顏色偏差的測試儀器，它可以自動比較樣板與被檢品之間的顏色差異，通過數(shù)值的方式來表示色知覺差異。從明度、色調(diào)和彩度這三種顏色屬性的差異來表示。明度差表示深淺的差異，色調(diào)差表示色相的差異（即偏紅或偏藍等），彩度差表示鮮艷度的差異。色差的評定在工業(yè)和商業(yè)中非常重要，可以用于金屬件的顏色質(zhì)量控制。

金屬件外觀顏色的要求：

為了保證金屬件的外觀品質(zhì)，就需要采用GB/T2828.1-2003進行單次抽樣，將產(chǎn)品表面顏色與標準樣品顏色進行比較，從而評定金屬件的外觀顏色。常見的金屬鍍層顏色要求如下：

銅鍍層正常外觀：鍍層結(jié)晶細致、呈現(xiàn)一種淺紅色或者玫瑰紅色、光亮鍍銅有類似鏡面光亮。

鎳鍍層正常外觀：無光澤鍍鎳稍帶淡黃色的鎳白色，鍍層結(jié)晶細致均勻;光亮鎳平滑近似鏡面光亮;半光亮鎳的光澤介于亮鎳和無光澤鍍鎳之間。

銀鍍層正常外觀：銀白色，經(jīng)鈍化后稍帶淺黃色調(diào)的銀白色，結(jié)晶細致平滑。

金屬件色差原因分析：

1、底涂后產(chǎn)品的放置時間越長越容易色差，電鍍好的成品長時間也不噴面漆，也會造成這個問題。

2、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)，蒸發(fā)時間，電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。

3、電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。

4、底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。

5、電鍍材料的純度也會導(dǎo)致電鍍件表面出現(xiàn)色差問題。

為了確保電鍍件的顏色品質(zhì)，廠商在批量生產(chǎn)前，首先就需要和客戶確認電鍍件標準色樣及色差參考樣，從而幫助電鍍廠參考打板。

色差儀管控五金件顏色品質(zhì)：

在肉眼觀察顏色的過程中，由于照明光源、觀察條件以及觀察者主觀因素，就容易出現(xiàn)五金件顏色評定結(jié)果的偏差。隨著人們對五金件產(chǎn)品顏色要求越來越高，就需要一種可以配合人眼對色的精密測色技術(shù)，來管控五金件的外觀顏色品質(zhì)。

物質(zhì)的顏色是由人眼視覺得到的，是大腦對透射在視網(wǎng)膜上的不同性質(zhì)光線進行辨認的結(jié)果。光譜是顏色的基礎(chǔ)，光源本身發(fā)出的顏色稱作光源色，我們通常觀察到的物體顏色稱作物體色。物體色是由物體的本質(zhì)，即物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定的。物質(zhì)能夠呈現(xiàn)各種顏色，是因為物質(zhì)在光源提供的能量作用下，構(gòu)成物質(zhì)的粒子中的電子發(fā)生躍遷，選擇性地吸收或發(fā)射某些特定波長的光，從而顯示其特有的顏色。

色差儀是利用儀器內(nèi)部的標準光源照明來測量透射色或反射色的光電積分測色儀器。物體的顏色一般用色調(diào)、色彩度和明度這三種尺度來表示。色調(diào)表示紅、綠、黃、藍、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無彩點的視知覺特性來表示物體表面顏色的濃淡，并給予分度。明度表示物體表面相對明暗的特性，是在相同的照明條件下，以白板為基準，對物體表面的視知覺特性給予的分度。

用戶使用色差儀對五金件顏色進行檢測，就可以通過測量的數(shù)值結(jié)果，準確的評定試樣與標樣的顏色偏差情況，從而避免人眼視覺評價過程中的主觀因素造成的偏差，更好地管控五金件的顏色品質(zhì)。具體測量步驟如下：

色差儀檢測五金表面外觀顏色具體的使用步驟如下：

1.儀器開機

不同型號的色差儀開機方法略有區(qū)別，用戶可以根據(jù)色差儀使用說明書進行操作。

2.儀器校正

為了保證檢測結(jié)果的準確性，在初次使用色差儀時，就必須要對儀器進行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進行下一步的測量工作。

3.儀器測量

色差儀測量時分為標樣測量和試樣測量。在標樣測量界面，將儀器測量口徑對準被測樣品，貼緊，輕輕按壓測試按鍵，蜂鳴器會“滴”的一聲，同時伴隨LED指示燈由黃色變?yōu)榫G色，代表本次測試完成。標樣測試完成后，就可以進入試樣測量，按照同樣的方式，測量出試樣的顏色參數(shù)。程序就會根據(jù)色差公式，自動計算出標樣與試樣的色差值。用戶根據(jù)色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數(shù)值就可以判斷五金件的偏色情況。

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